機械蒸汽再壓縮技術，實現工業廢水零排放與雜鹽分離的高效節能解決方案
MVR（機械蒸汽再壓縮）蒸發器是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的壓力和溫度，被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進行加熱，受熱的原液繼續蒸發產生二次蒸汽，從而實現持續的蒸發狀態。
相對于傳統多效蒸發器，MVR蒸發器具有能耗低、工藝簡單、蒸發溫度低等優點。系統循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，大大節省了蒸發系統的能耗。
先進的機械蒸汽再壓縮技術優勢
比傳統蒸發器節省60%-80%以上的能源，大幅降低運行成本，實現綠色環保生產。
蒸發溫度低，適合處理熱敏性物料，避免物料在高溫下變質或分解。
系統結構緊湊，操作簡便，自動化程度高，減少人工操作和維護成本。
充分利用二次蒸汽熱能，實現能量的高效循環利用，提高整體熱效率。
科學的工藝設計，確保高效穩定運行
原液經預熱后進入蒸發器
在蒸發器中加熱蒸發產生二次蒸汽
壓縮機提高二次蒸汽壓力和溫度
壓縮后蒸汽作為熱源循環利用
蒸汽冷凝成清潔水回收利用
濃縮液達標排出或進一步處理
變廢為寶的關鍵環節
雜鹽分離技術是工業污水零排放系統的核心環節，通過先進的分級結晶、選擇性分離等技術，將廢水中的混合鹽類精確分離為不同的高純度鹽類產品。
該技術不僅實現了廢物的資源化利用，更為企業創造了顯著的經濟價值，是真正意義上的"變廢為寶"技術。
采用國際領先的分級結晶技術，鹽類分離純度達99.5%+，回收率達95%+，處理后的雜鹽量減少80%以上。
99.5%+純度
95%+回收
年增收百萬+
80%+減少
蒸發濃縮，鹽類析出
檢測鹽類成分含量
控制溫度pH值溶解
分步結晶分離鹽類
提純至工業級標準
包裝銷售或自用
滿足不同行業的蒸發濃縮需求
化工廢水處理、溶劑回收、鹽類分離、產品濃縮
制藥廢水處理、抗生素廢水、中藥提取液濃縮
食品加工廢水、果汁濃縮、乳制品濃縮、調味品生產
垃圾滲濾液處理、高鹽廢水處理、工業園區廢水
全方位技術優勢，助力企業降本增效
| 對比項目 | MVR蒸發器 | 傳統多效蒸發器 | 優勢說明 |
|---|---|---|---|
| 能耗水平 | 20-30 kWh/t水 | 100-150 kWh/t水 | 節能60%-80% |
| 蒸汽消耗 | 無需外部蒸汽 | 0.3-0.5 t/t水 | 完全自循環 |
| 冷卻水用量 | 5-10 m3/t水 | 50-100 m3/t水 | 節省90%以上 |
| 占地面積 | 緊湊型設計 | 占地面積大 | 節省50%以上 |
| 自動化程度 | 全自動運行 | 半自動運行 | 操作簡便 |
豐富的項目經驗，值得信賴的技術實力
處理規模：100 m3/d
進水鹽分：8-12%
處理效果：水回收率95%，鹽分純度98%
經濟效益：年節省運行費用180萬元
采用MVR+結晶技術，實現廢水零排放和鹽類資源化
處理規模：200 m3/d
COD濃度：15000-20000 mg/L
處理效果：COD去除率99%，水質達標回用
經濟效益：年節省處理費用220萬元
低溫蒸發避免熱敏物質分解，確保處理效果
處理規模：150 m3/d
固含量：5-8%濃縮至40%
處理效果：產品品質穩定，營養成分保持
經濟效益：年增加產值300萬元
溫和蒸發條件保持產品活性成分不變
我們的技術專家將為您提供定制化的MVR蒸發器技術方案和經濟效益分析