化工污水處理的重要性
化工廢水是指化工廠生產產品過程中所產生的廢水，如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇等裝置的含油廢水。
化工廢水成分復雜，含有大量污染物質，主要是由于原料反應不完全和原料或生產中使用大量溶劑造成的。其中有毒有害物質多，生物難降解物質多，處理難度大。
通過專業的化工污水處理技術，可以有效去除廢水中的有害物質，實現達標排放，保護環境，同時實現水資源的回收利用。
專業處理化工廢水，確保達標排放，保護環境
化工廢水是指化工廠生產產品過程中所產生的廢水，如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇等裝置的含油廢水。
化工廢水成分復雜，含有大量污染物質，主要是由于原料反應不完全和原料或生產中使用大量溶劑造成的。其中有毒有害物質多，生物難降解物質多，處理難度大。
通過專業的化工污水處理技術，可以有效去除廢水中的有害物質，實現達標排放，保護環境，同時實現水資源的回收利用。
了解化工廢水特點，制定針對性處理方案
反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度。
含有許多對微生物有毒有害的有機污染物，如鹵素化合物、硝基化合物等。
B/C比值低，可生化性差，難以通過常規生物處理方法有效去除。
有機物濃度高、含鹽量高、色度高，對處理工藝要求嚴格。
采用多種先進技術組合，實現化工廢水的高效處理
利用微電解設備中填充的微電解填料產生"原電池"效應對廢水進行處理，有效降解有機污染物。
采用厭氧、好氧生物處理技術，有效降解廢水中的有機污染物，提高廢水的可生化性。
利用超濾、納濾、反滲透等膜分離技術，將廢水中的污染物進一步去除，實現深度處理。
采用高級氧化技術使難降解有機物改變為易生物降解的物質，大大提高生物處理效果。
科學組合，高效處理各類化工廢水
格柵、調節池
混凝沉淀、氣浮
催化微電解處理
厭氧好氧處理
膜分離技術
清水回用
根據化工廢水特性，采用物理、化學處理方法，去除懸浮物、大顆粒雜質等，為后續處理創造條件。常用工藝包括：
利用微電解技術處理高濃度有機廢水，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理。技術特點：
采用先進的生物處理技術，有效降解廢水中的有機污染物。主要工藝包括：
采用膜分離技術和高級氧化技術，進一步去除廢水中的污染物，確保出水達標。主要技術：
豐富的化工污水處理經驗，值得信賴的技術實力
設計處理規模為280m3/h，采用雙膜法處理工藝，同時去除了水中的有機物、懸浮物、鹽分、硬度。系統出水達到工業循環冷卻水水質標準。
采用"預處理+UASB厭氧反應器+A/O工藝+MBR膜處理"工藝，處理高濃度有機廢水。項目實現了污水的達標排放和中水回用，為企業節約了大量水資源。
2000T/D焦化廢水處理項目采用"預處理+厭氧+好氧+深度處理"工藝，通過多級處理確保出水穩定達標。預處理采用氣浮除油+混凝沉淀，有效去除廢水中的油類和懸浮物；厭氧采用UASB反應器，處理效率高，產氣量大；好氧段采用改良A2/O工藝，提高脫氮除磷效果；深度處理采用高級氧化+膜處理工藝，進一步去除難降解有機物，出水各項指標均優于《煉焦化學工業污染物排放標準》要求。
化工廢水零排放工程采用"預處理+高級氧化+生化處理+深度處理+蒸發結晶"的全流程處理工藝。預處理階段進行pH調節、混凝沉淀和氣浮除油；高級氧化采用臭氧氧化或Fenton氧化，提高廢水的可生化性；生化處理采用"厭氧+好氧"的組合工藝，降解有機物；深度處理采用超濾+反滲透的雙膜法工藝，去除殘留污染物；最后通過蒸發結晶實現廢水中鹽分的資源化利用。該工藝可實現化工廢水的近零排放，產水回用于生產，濃縮液經處理后制成工業鹽，實現廢水污染物的資源化利用。
24年專業經驗，值得信賴的化工污水處理專家
采用國際先進的化工污水處理技術，結合自主研發的創新工藝，確保處理效果穩定可靠。
優化工藝設計，降低運行成本，提高處理效率，為客戶創造更大的經濟價值。
采用先進的自動化控制系統，確保設備長期穩定運行，降低維護成本和運行風險。